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Control de calidad del tendido de cables de potencia

2020-11-30
Los cables de alimentación son el medio de comunicación entre los equipos de transmisión de energía y los equipos de recepción de energía. La calidad del cable y la confiabilidad de la conexión del cable afectan directamente la transmisión de energía y la seguridad de los equipos de transmisión y distribución. Por lo tanto, en el proceso de construcción, el control de calidad del tendido de cables de alimentación también es un foco del trabajo de supervisión.

1. Control de calidad del soporte de cables y el acceso al puente

Para garantizar la confiabilidad de la calidad del soporte del cable y el puente, el ingeniero de supervisión debe centrarse en los dos puntos siguientes:

1. Las especificaciones, modelos, capacidad de carga, materiales y resistencia a la corrosión de los soportes de cables, puentes y accesorios cumplen con los requisitos de diseño;

2. La superficie del soporte del cable, el dispositivo de soporte del puente y el puente es suave y no tiene rebabas, es duradera y estable, tiene un aspecto liso y no tiene óxido.

2. Control de calidad durante la instalación del soporte de cables y el puente.

1. La distancia máxima permitida entre dos soportes de cable debe cumplir con los requisitos de diseño.

2. El soporte del cable debe instalarse de manera firme, horizontal y vertical; El método de fijación del soporte del soporte y la percha debe realizarse de acuerdo con los requisitos de diseño. Los travesaños de la misma capa de cada soporte deben estar en la misma superficie horizontal y la desviación de altura es inferior a 5 mm. La desviación del soporte del soporte y el colgador a lo largo de la dirección del bastidor no debe ser superior a 10 mm. El soporte de cables instalado en la zanja de cables o edificio con pendiente debe tener la misma pendiente que la zanja de cables o edificio. La distancia desde la parte superior e inferior del soporte del cable hasta la parte superior de la zanja, el piso o la parte inferior de la zanja y el suelo debe cumplir con los requisitos de diseño.

3. La desviación vertical de la estructura de acero ensamblada debe ser inferior a 2/1000 de la longitud; el error horizontal del travesaño de soporte debe ser inferior a 2/1000 de su ancho; la desviación diagonal debe ser menor que 5 / de su longitud diagonal 1000.

4. El marco de la escalera (bandeja) debe fijarse firmemente en cada soporte y percha; Los pernos de la placa de conexión del marco de la escalera (bandeja) deben apretarse y la tuerca debe ubicarse fuera del marco de la escalera (bandeja). Cuando el marco de la escalera de aleación de aluminio se fija en el soporte de acero y la percha, debe haber medidas para evitar la corrosión electroquímica.

5. El radio de giro en el giro del puente de cables debe ser mayor que el más grande del radio de curvatura mínimo permitido del cable en el puente.

6. Después de instalar el soporte del cable, asegúrese de que la conexión a tierra esté penetrada y pruebe que la resistencia de la conexión a tierra sea menor que los requisitos de las normas y especificaciones nacionales.

En tercer lugar, el control de la calidad de los cables eléctricos que ingresan al sitio.

El supervisor primero lleva a cabo el control de calidad en el proceso de adquisición de cables para asegurarse de que las especificaciones y modelos de los cables de alimentación utilizados en el proyecto sean consistentes con los planos de diseño, la apariencia de los cables debe estar libre de daños y el aislamiento debe ser bueno . Cuando haya dudas sobre el sellado de los cables, se debe realizar un juicio de humedad y completar los "tres certificados".


Cuarto, el control de calidad del tendido de cables eléctricos.

1. El canal de cable está desbloqueado y bien drenado. La capa anticorrosión de la pieza metálica está completa.

2. La rejilla de pago del cable debe colocarse de forma segura, y la resistencia y la longitud del eje de acero deben coincidir con el peso y el ancho del carrete de cable.

3. Antes de colocar, calcule la longitud de cada cable de acuerdo con el diseño y la distancia real, y coloque las uniones de cable de cada fila de manera razonable.

4. Se deben tomar medidas de seguridad confiables para el tendido de cables en áreas vivas.

5. Control de calidad de la producción de conexiones de cables

(1) Todo el proceso de conexión debe realizarse estrictamente de acuerdo con los requisitos.

(2) Se reserva un tramo de repuesto cerca de la junta intermedia para facilitar el mantenimiento en caso de avería. Mantenga 1 m en ambos extremos de la junta central

Ambos extremos de la sección horizontal deben fijarse firmemente.

(3) Los dos extremos de la junta central están equipados con armadura de acero, conectados con alambre de cobre blando y atados a la armadura de acero con un alambre de cobre de 2 ~ 3 mm de diámetro.

Y sueldelo firmemente.

(4) La longitud reservada de la unión intermedia debe doblarse de forma natural y no menos que la curva del cable. Figura 5-3-2 Dentro del túnel

El radio de curvatura, la parte curva no es menos de 2 tarjetas para arreglar.

6. Control de calidad de la disposición de los empalmes de cables:

(1) Para cables tendidos en paralelo, sus posiciones de unión deben estar escalonadas. Trinchera de cables y sala de máquinas

(2) El conector del cable en el soporte debe fijarse con una placa de soporte aislante y la placa de soporte debe extenderse

7. Coloque el cable en la capa de soporte correspondiente en estricta conformidad con los requisitos de diseño. El cable debe salir por el extremo superior de la bandeja y no debe arrastrarse por el soporte ni por el suelo. Daños mecánicos no eliminados, como torsión del cable y rotura de la capa protectora

8. La velocidad de los cables tendidos mecánicamente no debe exceder los 15 m / min.

9. Cuando los cables entren en zanjas de cables, túneles, pozos, edificios, paneles (gabinetes) y tuberías, saldrán. 10. La distancia neta entre cables y tuberías térmicas y equipos térmicos no debe ser menor de 1 cuando están en paralelo. Deben tomarse medidas de protección de aislamiento.

11. Cuando los cables ingresen a edificios, túneles, a través de pisos, paredes exteriores y otros lugares que puedan sufrir daños mecánicos, se debe instalar un tubo protector con cierta resistencia mecánica o una cubierta protectora.

12. No debe haber agua en la tubería y ningún bloqueo por escombros. Al enhebrar el cable, la capa protectora no debe dañarse y se puede utilizar lubricante no corrosivo (polvo); el conducto del cable debe dragarse antes de colocar el cable para eliminar los escombros; la sección transversal del cable insertado en la tubería debe cumplir con los requisitos de diseño. 13. En la curva, asegúrese de que el radio de curvatura cumpla con los requisitos pertinentes.

14. Una vez tendido el cable, los escombros deben retirarse a tiempo y la cubierta debe cubrirse. Si es necesario, selle el espacio de la tapa.

15. Control de calidad de la posición del punto de fijación del cable:

(1) Para cables tendidos verticalmente o inclinados en un ángulo de más de 45 °, la separación entre soportes o puentes es inferior a 2 m;

(2) Para cables tendidos horizontalmente, se deben proporcionar soportes o puentes en el primer y último extremo, en las espiras y en ambos extremos del empalme del cable;

(3) Los cables tendidos a lo largo del techo del túnel se fijarán firmemente con grapas rígidas y la distancia entre ellos no será superior a 1 m.


Cinco, prueba del cable de alimentación

Una vez tendido el cable de alimentación, para garantizar la seguridad de la transmisión de energía, el contratista de la construcción debe realizar la medición de la resistencia de aislamiento, la prueba de tensión soportada de CC, la medición de la corriente de fuga y comprobar la fase y la conexión de la línea de cable de acuerdo con los requisitos de normas y reglamentos nacionales e industriales. Ingeniero de supervisión Supervise todo el proceso de prueba y apruebe los resultados de la prueba en el sitio.